印刷厂如何得到优良的上光质量？

印刷厂如何得到优良的上光质量？

印刷厂不管采用什么技术方法与材料上光，都要求有优良的上光质量才能够达到预期的目的。从材料上来看，对上光质量的影响因素主要有印刷纸张、印刷油墨以及上光涂料之间具有良好的上光适性。

一、印刷纸张。印刷纸张对上光涂布影响最大的是纸张的平滑度与表面吸收性，它们影响涂料的流平性，影响涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。印刷厂纸张的平滑度比较高，纸张表层与涂料层接触比较好，涂料易流平，从而形成高平滑度的膜面。纸张的表面吸收性强，涂料流平时，纸张纤维吸收涂料过快，使得涂料流动性变差，很难流平。反之，纸张表面吸收性弱，纸张纤维吸收涂料过慢，流平中涂料不易结膜凝固，也很难形成高平滑度的亮膜。因此，印刷厂不同纸张应选择相匹配的涂料，调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺条件。

二、印刷油墨。油墨的颗粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。若油墨颗粒大，印刷品表面必然粗糙，不容易润湿，不容易流平。

三、上光涂料。上光涂料也是影响上光质量的主要因素，印刷厂上光涂料不仅要具备无色、无味、无毒、光泽感强、耐化学药品、干燥快等性能，还要透明性比较好，不容易变色，具有较好的柔弹性、耐热性、流平性、黏合性。而上光涂料对上光质量影响最大的是它的黏度，其次是表面张力以及溶剂的挥发性。涂料中的溶剂由于挥发、渗透、扩散等作用会越来越少，黏度逐渐的提高。流平发生的动力是涂料的表面张力，表面张力在尽量使涂层收缩成表面最小形状的过程中把有痕迹的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面张力对流平有比较大的影响。