生产过程中的抽检流程及标准

在印刷中印前的设计和制作方式都很重要，专业的设计、排版会给印中带来更快速的印刷，颜色合成都是最快捷的，前期的印刷关键是颜色的把控，那么在印刷前中后期的手工制作和抽检方式也很重要，那么它们的流程和标准我们来看一下有哪几步？　　

一、印刷质量标准中最基本的要求是墨色稳定一致。印刷过程中每一次抽检首先检查的是活件墨色是否和开机签字样一致，要确保墨色稳定一致，一旦遇到有变化时，印刷机长应根据经验调节墨路大小和水量大小。要保持墨色稳定一致，开机前调节好墨量大小，水量大小等。　　

二、在确定开机签字样之后需要重点注意拼接色部位，保证接色部位的墨色稳定，准确，每次抽检时多抽几张。同时每次开机后的几十张不用抽检，因为开机合压之后墨色有一个由重到正常的过程，所以等印刷几十张之后在抽检，更能准确地查看实际的墨色深浅，准确率会提高很多。　　

三、当墨色较重时，印刷图文上经常会带墨皮。在印刷机高速运转时，并不是每次出现墨皮都要停机处理，要根据经验进行处理，例如封面，人物照片和精品活件重点区域的墨皮需要及时处理。封面相当于一个人正脸第一眼就能见到的地方，不能有瑕疵，要想有效减少墨皮的发生机率，应注重纸张，油墨，印刷工艺技术和操作技术方面，采取相应的工艺技术措施进行控制。